PVX tayyor mahsulotlar sanoatning turli sohalarida qo'llaniladi. PVX kaltsiy sink stabilizatorlarini baholash va sinovdan o'tkazish ularning ishlashiga qarab turli usullarni talab qiladi. Umuman olganda, ikkita asosiy usul mavjud: statik va dinamik. Statik usul Kongo qizil sinov qog'ozi usulini, qarish o'choq sinovini va elektromotor kuch usulini o'z ichiga oladi, dinamik usul esa moment reometr sinovini va dinamik ikki rulonli testni o'z ichiga oladi.
1. Kongo qizil sinov qog'ozi usuli
O'rnatilgan glitserinli yog 'hammomidan foydalanib, tekshiriladigan PVX issiqlik stabilizatori bilan teng ravishda aralashtiriladi va kichik probirkaga joylashtiriladi. Materialni mustahkam qilish uchun biroz chayqatiladi va keyin yog 'hammomiga joylashtiriladi. PVX kaltsiy rux stabilizatorli yog 'hammomidagi glitserinning harorati taxminan 170 ℃ ga oldindan o'rnatiladi, shunda kichik probirkadagi PVX materialining yuqori yuzasi glitserinning yuqori yuzasi bilan bir xil bo'ladi. Kichkina probirkaning tepasiga yupqa shisha nayli tiqin o'rnatilgan va shisha nay yuqoridan pastgacha shaffof bo'ladi. Kongo qizil sinov qog'ozi o'raladi va shisha trubaning ostiga joylashtiriladi, shunda Kongo qizil sinov qog'ozining pastki cheti PVX materialining yuqori chetidan taxminan sm uzoqlikda joylashgan. Tajriba boshlangandan so'ng, Kongo qizil sinov chizig'i probirkaga qo'yilgandan boshlab, ko'k rangga aylangangacha bo'lgan vaqtni yozib oling, bu termal barqarorlik vaqtidir. Ushbu tajribaning asosiy nazariyasi shundan iboratki, PVX taxminan 170 ℃ haroratda tezda parchalanadi, ammo issiqlik stabilizatori qo'shilishi tufayli uning parchalanishi inhibe qilinadi. Vaqt o'tishi bilan issiqlik stabilizatori iste'mol qilinadi. Iste'mol tugagach, PVX tezda parchalanadi va HCl gazini chiqaradi. Bu vaqtda probirkadagi Kongo qizil reaktivi HCl bilan oson reaksiyaga kirishishi tufayli rangini o'zgartiradi. Bu vaqtda vaqtni yozib oling va vaqt uzunligiga qarab issiqlik stabilizatorining samaradorligini baholang.
2. Pechning statik sinovi
PVX kaltsiyli sink stabilizatorlariga qo'shimcha ravishda PVX kukuni va boshqa ishlov berish vositalarining (masalan, moylash materiallari, zarba modifikatorlari, plomba moddalari va boshqalar) yuqori tezlikdagi aralash namunalarini tayyorlang. Yuqoridagi namunaning ma'lum miqdorini oling, PVX kaltsiy sink stabilizatoriga ma'lum nisbatda turli xil issiqlik stabilizatorlarini qo'shing, yaxshilab aralashtiring va keyin er-xotin tayoq aralashmasiga qo'shing.
Mikserda sinov qismlarini tayyorlash odatda plastifikatorlarni qo'shmasdan amalga oshiriladi. Ikkita rulon harorati 160-180 ℃ darajasida o'rnatiladi va plastifikatorlarni qo'shganda rulon harorati odatda 140 ℃ atrofida bo'ladi. Ikki tayoq bilan qayta-qayta bosish orqali bir xil PVX namunasi olinadi, so'ngra turli xil issiqlik stabilizatorlarini o'z ichiga olgan ma'lum o'lchamdagi PVX namunalarini olish uchun kesish amalga oshiriladi. Har xil PVX sinov qismlarini qattiq qurilmaga joylashtiring va keyin ularni doimiy haroratda (odatda 180 ℃) pechga qo'ying. Sinov qismlarining rangi o'zgarishini har 10 daqiqada yoki 15 daqiqada qora rangga aylanguncha yozib oling.
Pechning qarish sinovlari orqali issiqlik stabilizatorlarining PVX termal barqarorligi bo'yicha samaradorligi, ayniqsa ularning rang o'zgarishini bostirish qobiliyati aniqlanishi mumkin. Umuman olganda, PVX qizdirilganda rang yorug'likdan qorong'igacha, shu jumladan oq sariq jigarrang jigarrang qora ranggacha bir qator o'zgarishlarga duchor bo'ladi, deb ishoniladi. Degradatsiya holati ma'lum vaqt davomida PVX rangi bilan aniqlanishi mumkin.
3. Elektr potentsial usuli (o'tkazuvchanlik usuli)
Tajriba qurilmasi asosan to'rt qismdan iborat. O'ng tomon inert gaz qurilmasi bo'lib, u odatda azotni, lekin ba'zan havoni ham ishlatadi. Farqi shundaki, azotni himoya qilishdan foydalanganda, PVX kaltsiy sink stabilizatori havodagi kislorod oksidlanishidan kelib chiqqan PVX ona zanjirlarining degradatsiyasini oldini oladi. Tajribaviy isitish moslamasi odatda 180 ℃ atrofida yog 'hammomidir. Yog 'hammomining ichiga PVX va issiqlik stabilizatorlari aralashmasi qo'yiladi. HCl gaz hosil bo'lganda, u inert gaz bilan birga chap tomonda NaOH eritmasiga kiradi. NaOH tezda HCl ni o'zlashtiradi, bu eritmaning pH qiymatining o'zgarishiga olib keladi. Vaqt o'tishi bilan pH o'lchagichning o'zgarishlarini qayd etish orqali turli issiqlik stabilizatorlarining ta'sirini aniqlash mumkin. Eksperimental natijalarda qayta ishlash natijasida olingan pH t egri chizig'i induksiya davri va o'sish davriga bo'linadi va induksiya davrining uzunligi issiqlik stabilizatorining samaradorligiga qarab o'zgaradi.
4. Tork reometri
Tork reometri PVXni haqiqiy qayta ishlashni taqlid qiluvchi odatiy kichik o'lchamli asbobdir. Asbobning tashqi tomonida yopiq ishlov berish qutisi mavjud bo'lib, ishlov berish qutisining harorati va ikkita ichki rolik tezligini asbobga ulangan kompyuter orqali boshqarish mumkin. Tork reometriga qo'shilgan material massasi odatda 60-80 g ni tashkil qiladi, bu turli asbob modellariga ko'ra farq qiladi. Tajriba bosqichlari quyidagicha: turli issiqlik stabilizatorlarini o'z ichiga olgan masterbatchni oldindan tayyorlang va asosiy masterbatch formulasi odatda PVX CPE, CaCO3, TiO, moylash materiallari va boshqalarga qo'shimcha ravishda ACRni o'z ichiga oladi. Moment reometri haroratga oldindan o'rnatiladi. Belgilangan haroratga yetganda va tezlik barqaror bo'lganda, tortilgan aralash ishlov berish qutisiga qo'shiladi, tez yopiladi va ulangan kompyuterda turli parametrlar qayd etiladi, bu reologik egri chiziqdir. Qayta ishlashdan so'ng, ekstrudirovka qilingan materialning turli xil tashqi ko'rinish xususiyatlarini ham olish mumkin, masalan, oqlik, uning hosil bo'lishi, silliqligi va boshqalar. Ushbu parametrlardan foydalanib, mos keladigan issiqlik stabilizatorining sanoat salohiyatini aniqlash mumkin. Tegishli issiqlik stabilizatori mos moment va plastifikatsiya vaqtiga ega bo'lishi kerak va mahsulot yuqori oqlik va silliq sirt bilan yaxshi shakllangan bo'lishi kerak. Tork reometri laboratoriya tadqiqotlari va sanoat yirik ishlab chiqarish o'rtasida qulay ko'prik qurdi.
5. Dinamik ikki tomonlama rulon testi
Issiqlik stabilizatorlarining ta'sirini dinamik o'lchash uchun yordamchi usulning bir turi sifatida reometr bo'lmaganda dinamik qo'sh roliklardan foydalaniladi va tajribada qo'sh rolikli planshet presslash asbobi tanlanadi. Unga yuqori tezlikda aralashgan kukun qo'shing va uni shaklga bosing. Olingan namunani qayta-qayta siqib chiqaring. Sinov qismi qora rangga aylanmaguncha, uning to'liq qorayishi uchun zarur bo'lgan vaqtni yozing, bu qorayish vaqti deb ataladi. Har xil issiqlik stabilizatorlarining PVXga termal barqarorlik ta'sirini qorayish muddatini solishtirish orqali aniqlash.
Yuborilgan vaqt: 20-iyun-2024
