Agar PVX ko'pik regulyatorlarining sifati past bo'lsa, nima qilish kerak?

Materiallarning ko'piklanish jarayonida ko'piklovchi vosita tomonidan parchalangan gaz eritmada pufakchalar hosil qiladi. Bu pufakchalarda kichik pufakchalarning kattaroq pufakchalarga kengayish tendentsiyasi mavjud. Pufakchalarning hajmi va miqdori nafaqat qo'shilgan ko'piklovchi vosita miqdori bilan, balki polimer eritmasining mustahkamligi bilan ham bog'liq. Agar intensivlik juda past bo'lsa, gaz eritma yuzasiga diffuziya paytida osongina chiqib ketishi mumkin va kichik pufakchalar bir-biri bilan birlashib, katta pufakchalarni hosil qiladi. Ko'piklovchi regulyatorlarning uzun molekulyar zanjirlari PVX molekulyar zanjirlariga o'ralgan va yopishgan bo'lib, ma'lum bir tarmoq tuzilishini hosil qiladi. Bir tomondan, bu materialning plastiklashuvini rag'batlantiradi, ikkinchi tomondan, PVX eritmasining mustahkamligini oshiradi, shuning uchun ko'pikli hujayra devori ko'piklanish jarayonida ko'pikli hujayra ichidagi gaz bosimiga bardosh bera oladi, shuning uchun yetarlicha mustahkamlik tufayli yorilib ketmaydi. Ko'pik regulyatorlari mahsulot teshiklarini kichikroq va ko'p sonli qilib, yanada bir xil va oqilona g'ovak tuzilishiga ega qilib, ko'pik tanasining zichligini sezilarli darajada kamaytiradi. Ko'piklovchi regulyatorlarning sifatsizligi yoki yetarlicha dozasi ko'pikning past mustahkamligiga olib kelishi mumkin, natijada yorilish yoki ip pufakchalari paydo bo'ladi.

Turli ishlab chiqaruvchilar tomonidan ishlab chiqarilgan ko'pik regulyatorlarining molekulyar og'irligi va yopishqoqligi juda katta farq qiladi. Ko'pik mahsulotlari yorilganda yoki ip pufakchalari paydo bo'lganda va boshqa usullar samarasiz bo'lganda, ko'pik regulyatorini almashtirish yoki dozani mos ravishda oshirish ko'pincha sezilarli ta'sirga olib kelishi mumkin. Biroq, yuqori molekulyar og'irlikdagi ko'pik regulyatorlarini qo'shish yoki almashtirish ortiqcha yopishqoqlik tufayli mahsulot zichligini oshirishi mumkin, bu esa eritmadagi pufakchalarning kengayishiga to'sqinlik qiladi. Va eritmaning yuqori yopishqoqligi tufayli suyuqlik yomonlashadi, natijada qolipning notekis chiqishi kuzatiladi, plastinka yuzasining tekisligiga ta'sir qiladi va hatto ishlab chiqarish vaqti qisqaradi, bu esa qolip pastasining ishdan chiqishiga olib keladi, ayniqsa qalinligi 10 mm dan kam bo'lgan plitalar ishlab chiqarilganda.